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食品加工・製造│混合装置

VPS バーティカルプロセッシングシステム

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059-397-3211

処理能力
（バッチ量・kg/時）

・多目的加工を1台で連続処理可能
・冷凍・乾燥・醗酵など複数工程を統合

仕上がりの安定性
（混合ムラの出にくさ）

・環境制御設計で製品品質ムラを抑制
・搬送も均一で仕上がり安定

対応条件
（粘度／粒あり原料／温度帯対応）

・原料／製品形状の幅広いバリエーション対応
・温度帯や工程切替にも柔軟

設置条件
（設置寸法／電源・熱源／前後工程連携）

・省スペース設計で立体空間活用可能
・前後工程との連携接続が可能

切替・段取り
（品種切替／洗浄のしやすさ）

・マルチパーパス加工に対応し工程切替容易
・品種変更の段取り時間短縮

清掃・安全・メンテナンス
（CIP/分解清掃／回転部安全／点検性）

・構造設計で清掃性を確保
・安全機構装備で保守性にも配慮

特徴

・立体空間設計による省スペース化
・幅広い食品加工工程を1台で集約
・スムーズな製品搬送を実現

得意な分野・カテゴリー

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 菓子パン
  • 惣菜パン
  • 冷凍食品
  • レトルト食品
  • 和風惣菜
  • 洋風惣菜
  • 中華惣菜
  • 業務用冷凍食品
担当者からのおすすめポイント!

・熟成・冷凍・乾燥・蒸し・醗酵など多目的加工を省スペースで実現する高機能垂直型食品加工システム

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製品説明・スペック紹介

VPS バーティカルプロセッシングシステム
立体空間が、熟成、冷凍、醗酵、蒸し、乾燥などのあらゆる食品加工の自動、省人化をバックアップします。

【製品特徴】
・省スペースデザイン
・マルチパーパス（多目的加工）
・スムーズな製品搬送


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取り扱い企業

企業名
三鈴工機株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒510-0103 三重県四日市市楠町北五味塚530
電話
059-397-3211
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

トルネードミキサー（縦型ミキサー）

リボンミキサーは2条の水平羽根を用いて、外側と内側へ粉体を移動させて混合していました。 トルネードミキサー（縦型ミキサー）とは、リボンミキサーの水平ではなく、1条の垂直螺旋羽根による粉体のうねりと自然落下によって混合を行います。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

容器回転揺動型 粉体混合機 ロッキングミキサー

当社のスタンダード機種。 粉粒体を壊さずに混合でき、洗浄容易・排出容易・容器着脱・長寿命などの特徴を持つ。 容器容積8000L（仕込容積4000L）まで製作可能。 特　徴 ソフト混合 粉粒体に自重以外の力を加えずに、弱い力で混合できる。 造粒物、顆粒などの壊れやすい粉粒体でも粉化することなく混合できる。 セラミックスなどの硬い粉体の混合でも、カプセル内面の磨耗が発生しにくい。 凝集物の解砕が必要な場合は、粉砕メディアを入れたり、解砕機能を付加する。 混合方式 バッフルと容器回転にて粉粒体を持ちあげ、揺動にて傾斜方向に移動させて混合する。 バッフルと回転にて粉流体を掻き揚げて、揺動にて3次元対流を発生させる。 回転数・揺動数の調整により、比重差、粒径差の大きい粉体でも混合できる。 回転数が遅いため遠心力が小さく、金属など高比重の材料でも安定した動作で混合できる。 洗浄容易 カプセルは構造がシンプルで洗浄しやすい。 付着性の弱い粉粒体は、エアーブローと集塵で洗浄。 付着性の強い粉は高圧水などで洗浄。 カプセルが着脱できるため、他のエリアに移動させて洗浄できる。 機械撹拌式混合機と異なり、撹拌羽根や軸シール部の洗浄が不要で、コンタミのリスクも低い。 設　置 他の容器回転型混合機に比べ運転スペースが小さく、天井高さが低いところでも大型機が設置できる。 キャスターかアンカーで設置でき、特別な基礎工事が不要。 振動が発生せずに運転音が静か。 メンテナンス 構造がシンプルなため長寿命。 消耗部品が少なく、ランニングコストが安い。 即納機種 容器容量10Lと300Lは常備在庫のため即納可能。 仕　様 本　体 フレームはSS、外装はSPCCが標準。要望によりSUS304にて製作可能。 防爆仕様にて製作可能。 高比重粉体仕様にて製作可能。 装置高さを抑えた低床型で製作可能。 粉粒体が投入しやすい、投入時の容器傾斜が大きい仕様にて製作可能。 容器内壁への粉粒体の付着は、対策としてノッカーを追加して製作可能。 容　器 SUS304、バフ研磨#220仕上げが標準。 要望によりSUS316、SUS316Lにて製作可能。 容器容量10Lのみガラスにて製作可能。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

フロージェットミキサー 連続噴射混合機

弊社の連続混合はバッチ式と異なり、粉体のミキサー流下中にノンストップで均一混合を行います。液体との連続加湿・混練・溶解・乳化等を秒速で行えるフロージェットミキサーと、ドライ粉体同士の混合を行うフローミキサーがあります。 粉体の連続加湿・混練・溶解・乳化等をミキサー内を通過中に秒速で行える連続混合装置です。 【製品の特長】 ・比率、混合の精度が高く、品質のバラツキがありません。 ・構造が簡単で取扱い易く故障が少ない。 ・先に入った原料を先に排出する為、バッチ式ミキサーのようなズレが生じません。 ・環境にも人にも優しい機械です。 　①密閉構造の為、粉塵の発生が無く、騒音も抑えられます。 　②機械が小型の為、モーター容量が小さく抑えられます。 　③無人運転が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
    • …

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

Nミキサー（高速度ミキサー）

Nミキサー（高速度ミキサー） 【製品特徴】 ①作業性・清掃性 移し替え作業がないため、液だれが無く、作業も効率化。 シンプルな構造のため清掃作業もラクラク。 ②衛生管理 全ての作業で床上60cmを確保し、衛生的な作業を実現。 ③柔軟性 3段階の撹拌スピード調整が可能。 様々な食材に合わせた調理を実現。 ④耐久性 熱に弱く消耗しやすいパッキン（オイルシール）を持たない構造。 高温食材（60℃想定）が撹拌でき、修理やメンテナンスを低減。 ⑤ドライ対応 床に食材が滴り落ちることがなく、万が一食材が溢れた場合も、 容器設置台と液だれ受け容器で汚れの拡散を防止。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

シルキーミキサー　M25B

主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所（生地投入口・蓋下取出口の2か所）に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

ニーダーミキサー RM-20

とってもコンパクト！ とっても優等生！！ 主な特長 ・ハンバーグやソーセージ、パテ作りに、少量でも均一でなめらかにミキシング出来る、コンパクトな卓上ミキサー！！ ・モーター音も静か ・オールステンレスで衛生的

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

容器回転揺動型粉体混合機 ロッキングミキサー加液

■処理機能 加液混合 ■容器容量 10L～5000L ■特長 ロッキングミキサーに液噴霧ノズルを加えた混合機。粉体が対流しているところに霧状にした液体を均一に噴霧する。 粉体と液体の混合による複合素材の製造に適する。 均一加液 ： 液体を噴霧ノズルから霧状にして粉体に加液できる。 粉体に液体を噴霧して造粒・コーティングができる。 均一調湿 ： 粉の含有水分率を短時間で調整できる。 複合化 ： 解砕機能と併用することにより加液による粉の凝集を解消できる。 ソフト混合 ： 粉体を壊すことなく加液混合ができる。 完全排出 ： 処理粉体を閉塞させることなく全量排出ができる。 容器着脱 ： カプセルは着脱でき、多品種生産に適する。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

タンク傾動型ミキサー　NMM-80

加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に撹拌混合が可能 タンクは360°回転し作業清掃ともに便利 タンクを傾けた状態では、撹拌羽は寸動運転になる為安全に使用いただけます。 確実でかつ安全な攪拌機として幅広くご愛用頂いている長沼のミキサーをご紹介！ 『NMS/NMMシリーズ』は、当社独自の研究開発により生まれた攪拌羽根と 適正回転数により、加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に 攪拌混合が可能なミキサーです。 直接触れる部分は、全てステンレスを使用していますので、衛生的。 また、タンクは360°回転しますので、作業する際に大変便利です。 【特長】 ■直接加工物に触れる部分は全てステンレスを使用するため衛生的 ■スイッチは電磁開閉器を使用しているため故障も少なく安全 ■駆動部は全てケース内に納められているため耐久性は抜群 ■タンクを傾けた状態では攪拌羽根は寸動運転となるため安全 ■タンクは360°回転しますので、作業する際に大変便利 【ラインアップ】 ＜タンク手動傾動型＞ ■NMS-40（処理量kg/回：40、満水量：105L） ■NMS-80（処理量kg/回：80、満水量：160L） ■NMS-120（処理量kg/回：120、満水量：200L） ＜タンク自動傾動型＞ ■NMM-80（処理量kg/回：80、満水量：160L） ■NMM-120（処理量kg/回：120、満水量：200L） ■NMM-160（処理量kg/回：160、満水量：300L）

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 省スペース
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 混合装置

デラックスミキサー　NMM-160

加工物を破壊することなく、短時間で効率よく均一に撹拌混合が可能 タンクは360°回転し作業清掃ともに便利 タンクを傾けた状態では、撹拌羽は寸動運転になる為安全に使用いただけます。 全機種、肉設部ステンレス製、タンク自動傾動、タンク傾斜時羽根寸動運動です 『NMM/NMLシリーズ』は、工場の省力化に役立つ大型全自動ミキサーです。 全機種設肉部ステンレス製、タンク自動傾動、タンク傾斜時羽根寸動運転。 Z型一本軸ブレードの「M型ミキサー」とプロペラ型二本軸ブレードの 「L型ミキサー」をご用意。 それぞれ2種の羽根から使用条件・目的にあったミキサーをお選びください。 【特長ある2種の羽根タイプ】 ■M型ミキサー（Z型一本軸ブレード） 　・一般的に多く使われ加工物を変形させる事なく、ムラなく均一に攪拌混合 ■L型ミキサー（プロペラ型二本軸ブレード） 　・羽根形状より強力な断力で練り込みを強くするようなこね混ぜる目的の混合に適する 【オプション仕様】 ■オールステンレス製仕様 ■変速仕様（インバーター搭載、ブレーキ内蔵、タイマー組込） ■低電圧操作回路フットスイッチ併用式 ■リフト投入装着

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
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SELMI　 チョコレートディスペンサー

■チョコレートディスペンサー マッキアは、チョコレートやジャンドゥーヤのショットグラス、アイスクリーム、ホットチョコレートなどのデコレーションやバリエーションなど、チョコレート等をお客様の目の前で、実演と提供するのに最も最適な機械です。 流量制御ペダルと容量制御ディスペンサーが装備されていて、顧客に提供する製品の量を調節できます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善

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